加工檢測設備
玻璃加工檢測設備，包括切割、磨邊、鍍膜、檢測
⚙️ 應用場景 共 9 項
玻璃表面缺陷自動光學檢測機
此設備專為玻璃表面缺陷自動化檢測而設計，採用高解析度工業相機與先進影像處理演算法，能精確識別玻璃表面的刮傷、氣泡、異物、點狀缺陷等。透過非接觸式檢測，確保產品品質，大幅提升檢測效率與可靠性，適用於各種尺寸的平板玻璃檢測。
玻璃厚度與平面度雷射量測儀
本設備採用高精密雷射位移感測器，可對玻璃基板進行非接觸式厚度與平面度量測。其獨特的掃描機制與數據分析軟體，能即時生成高解析度的表面形貌圖，提供關鍵尺寸數據，確保玻璃產品符合嚴格的公差要求，廣泛應用於精密玻璃製造。
玻璃內部應力偏光檢測系統
此系統利用偏振光學原理，可快速準確地檢測玻璃製品在加工過程中產生的內部應力，特別是鋼化、退火或切割邊緣的殘留應力。透過應力分佈的可視化，有助於評估玻璃的機械強度和裂紋風險，是玻璃品質控制不可或缺的工具。
玻璃鍍膜厚度X射線螢光分析儀
本XRF分析儀專為玻璃基材上的多層或單層鍍膜厚度及成分分析設計。透過非破壞性檢測，可快速精確地測量低輻射(Low-E)、導電(ITO/AZO)、抗反射(AR)等各類功能性鍍膜的厚度與元素含量，確保鍍膜品質符合設計要求，提升產品性能。
玻璃邊緣崩裂與微裂紋影像檢測系統
此系統專為玻璃切割、磨邊或鑽孔後產生的邊緣崩裂、微裂紋等缺陷進行高精度自動化檢測。結合高倍率光學鏡頭、高亮度背光源與智能影像分析軟體，能有效識別肉眼難以察覺的細微缺陷，確保玻璃產品的邊緣完整性和長期可靠性。
玻璃表面粗糙度與形貌量測儀
該設備採用共聚焦顯微鏡或白光干涉儀原理，對玻璃表面進行非接觸式三維形貌和粗糙度量測。能精確評估拋光、研磨、蝕刻等加工後的玻璃表面品質，獲取Ra, Rq, Rz等多種粗糙度參數，對於光學鏡片、顯示器玻璃等高精度應用至關重要。
玻璃光學畸變自動檢測機
本設備採用精密網格投影與高解析度影像擷取技術，自動檢測各類平面及曲面玻璃的光學畸變。透過圖像分析，可量化玻璃對光線傳播的扭曲程度，確保汽車玻璃、顯示器面板等產品具有優良的光學清晰度和視覺體驗，避免駕駛疲勞或視覺誤差。
玻璃基板高精度尺寸量測與分選設備
此全自動化設備結合高精度影像量測與機械手臂自動分選功能，可對玻璃基板進行邊長、對角線、角度、孔位等尺寸的快速檢測。系統能依據預設公差自動分類合格品與不合格品，大幅提升生產線的檢測效率與良率，特別適用於大尺寸與薄型玻璃基板的處理。
玻璃鑽孔品質與內壁缺陷檢測機
這款專用檢測機用於評估玻璃鑽孔後的孔徑、同心度、邊緣崩裂及孔壁內部的微裂紋、氣泡等缺陷。透過高解析度環形光源和特殊光學設計，結合AI影像分析，實現對微小孔洞的高效精確檢測，確保鑽孔品質符合精密應用需求，提升產品可靠性。